一般螺旋傾角為25~30°之間，砂水混合液從進水管進入本設(shè)備，混合液通過分離機上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒與有機物進行分離，砂水進入集砂槽中，比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重而下降，沉積于螺旋槽底部，在螺旋葉片的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水分逐漸在螺旋槽葉片的空隙中流回水箱，砂粒液逐漸干化到出料口處，依靠自重落入其他輸送裝置中，上清液則不斷從排水堰溢流出去，有機物在水流漩渦的作用下，也跟著上清液從溢流槽流出，回流至污水井中，從而達到砂水分離的作用。

 

　　砂水分離器的使用注意事項主要有以下內(nèi)容：

　　1、操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。

 

　　2、設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

 

　　3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

 

　　4、每二年：設(shè)備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

 

　　5、因故障原因停機應查明原因，排除故障后才能重新開機。

 

　　6、停機三天以上時，應沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。

 

　　7、在冬季氣溫偏低時，應注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應排除后才能開機。若與其它設(shè)備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。

 

　　8、經(jīng)過一段時間的運行，應觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯，如有磨損應及時更換。定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置，當不足時應加注潤滑油。

 

　　9、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸較大值的10%。該設(shè)備必須定期進行保養(yǎng)維修，對設(shè)備進行全面清理。

 

　　10、如設(shè)備發(fā)生故障，應立即停止運行并通知生產(chǎn)廠家進行維修。